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再生橡膠企業的車間煙氣處理方法有哪些？
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2020-01-03 10:29
再生橡膠企業的車間煙氣處理方法有哪些？
在再生橡膠生產過程之中，將產生***量含有苯酚、氨、磷和含二氧化硫和硫化氫的廢氣的廢水，這不僅會危害人類健康，但也會引起植物葉片的枯萎，甚至降低糧食產量。此外，再生橡膠生產過程之中產生的苯類污染物是***際公認的致癌物質。它們的化學結構在自然環境之中不易降解，對土壤、水體和***氣造成持久而嚴重的污染。
為了適應時代的要求，山東圣堂環保公司提供的設備和技術必須是經濟適用、使用******的。近10年用以，公司開發了***六代技術。目前，復合催化氧化技術具有凈化率高、無回彈、操作成本低、安全可靠、使用壽命長等***點，已應用于許多再生橡膠生產企業。
煤焦油是再生橡膠生產之中廣泛使用的助劑，是產生異味的主要原因。該專利技術是在橡膠粉中加入環保添加劑，通過熱解除去橡膠粉中的多環芳烴，并嚴格控制處理，消除異味。結果表明，再生膠之中多環芳烴含量僅為65mgkg，一般為1450mgkg顯然，從源頭之上控制多環芳烴是除臭和環保的有效手段之一。此外，據了解，硫化氫氣體和二氧化硫氣體排放到空氣之中會形成酸性或堿性物質，并衍生成霧，占整個霧霾成分的30%超過。除臭劑的成功出現，可以分解含酚、氨、磷廢水中的有害成分，硫化氫廢氣可以被再生輪胎橡膠迅速分解吸收。硫化氫的凈化率接近100%。
輪胎再生膠廢氣治理的關鍵在于源頭控制。要克服單一技術的缺陷，必須結合油的去除、解吸、吸收、催化氧化等成熟技術。山東盛堂環保有限公司開發了一套環境橡膠廢氣綜合處理系統，主要收集廢氣之中的焦油、粉塵和異味。經過除油系統處理之后，進入下一個催化氧化裝置進行進一步處理，徹底清除有害物質。在******改善生產環境的同時，節能效果十分明顯。
